与传统印花根据花稿或色块来决定颜色数不同，数码印花工艺借鉴了印刷行业中成熟的CMYK（C：青色，M：品红色，Y：黄色，K：黑色）分色和合成技术，通过不同的CMYK色彩比例的组合来得到各种花型或连续色调图像所需的颜色，因此，在调色过程中

六、适合多元材质的印刷就目前印刷印刷行业来讲，存在比较专业的行业区分。比如说玻璃、皮革行业，传统的印刷工艺普遍存在丝网印刷颜色单一、过渡色简单划一；大型皮革印花机成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质；水晶行业传统的印刷

团队核心成员胡建华副研究员介绍，在该项技术的支持下，工业级高速数码印花装备花型富有变化，迎合了“小批量、多品种、短交期”的快时尚之风，符合未来印染行业的发展需要。其数码图案细腻、不用制版、不用配色、不用打浆，可以印制精细花

除此之外，邱子良还提到了数码釉，即利用数码喷釉机将釉料施于瓷砖表面。他介绍到，“举例来说，如目前国内越来越受欢迎的凹凸面仿古砖、瓷片以及砂岩、木纹效果的釉面砖，如今多通过模具压制出砖面纹理，再结合喷墨机定点打印，若是工序之间

纺织品数码喷墨印花的这些独特优点从根本上革新了传统纺织品生产和经营的观念，实现了纺织品印花的绿色生产，把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来，使之由劳动力密集型向技术密集型发展，大大促进了纺织产业的升级换代，提高了技术

4、喷墨打印改变了传统的印花技术与瓷砖接触的特点，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果；喷墨打印首次实现了在瓷砖立体造型面上的一次性印花

快时尚产业让现代数码印花迅速崛起，在全球范围内都得到了广泛的运用，数码印花技术不仅取代传统印花耗时长，花型受限等缺点，更为许多厂商有效控制成本，节能，减排，加大订单货量，高效交货等优势。

总体来说，中国的制造业还是以加工型企业为主，要在很短的时间内提高原创比例还不是很现实，对于数码印花而言，在提倡原创的同时，重要的还是要降低成本，但也希望将来不要重蹈传统印花的覆辙，把数码印花只是当作拼价格的工具。只有适合自

由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展

据英国PIRA机构预测，至2014—2015年，全球数码印花产量将占到纺织品印花总产量的10%，数码印花设备的保有量将达到5万台套。根据中国行业研究院预计，我国数码印花产量将占到国内纺织品印花总产量的5%以上，数码印花设备的保有量将达到1万台

但是，由于荧光屏的发色原理和染料在织物上的发色原理不同（荧光屏是通过RGB三支电子光束混合来产生颜色的，而染料是通过吸收某些颜色的光波来表现颜色），屏幕上所能显示的颜色无法全部通过染料在织物上表现出来，而染料所表现的颜色之间

除此之外，数码印花推动着企业盈利模式的转变。数码印花技术突破了纺织印花的瓶颈，借由影像处理软件、喷印机台、喷印墨水与喷印基材处理的结合，可将数字储存的真实影像或图案直接喷印在织物上，具有图案设计及色彩变化的多样性，被广泛的应

1.对比印花工艺，传统印花工艺采用的是专色印花技术，需要根据印花图案进行分色、调色、制版、打样等工序，工艺较为繁杂，且考虑到成本及现有工艺水平，网版精度及数量是有一定限制的，精细度一般在250~300dpi。相比传统印花的复杂流程，数码印花工艺就简便许多，

并且，数码印花作为传统印花的替代工艺，目前已可广泛用于服装、家纺、产业用纺织品等领域，适用于棉、毛、丝绸、麻、涤纶、尼龙等多种纤维及混纺。毋庸置疑，数码印花前景非常广阔，已成为当前市场上少有的高利润行业，吸引了不少投资者纷纷进入